刀具刃口缺陷對長機科技插齒機有哪些影響?


長機科技插齒機采用先進的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進給的儀器,適用于汽車、摩托車、機床等粗、精加工。插齒時,為逐步切至全齒深,插齒刀應有徑向進給量,需要徑向運動;插齒刀繞自身軸線旋轉運動,起切削齒運動,因為齒輪是圓形。
插齒機主要用于加工多聯齒輪和內齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不完全齒輪和內外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯成一體)等。加工精度可達7~5級﹐最大加工工件直徑達12米。
那么,大家知道刀具刃口缺陷對長機科技插齒機有哪些影響嗎?下面小編為大家詳細介紹一下:
市場上的刀具材料細分為高速鋼和粉末冶金高速鋼十多個品種。國內外刀具廠家的熱處理工藝也不同,刀具的涂層分為氮化鈦和鋁。氮化鈦、碳化鈦、鋯硅納米晶和鈦硅納米晶等。因此,不同條件下的刀具組合,往往會針對不同的加工材料和不同的加工參數產生不同的加工效果。
在更換不同品牌、不同材料、不同涂層的刀具或優化加工參數后的零件加工中,應跟蹤和測量計件數。當發現加工一定數量的零件后,當工藝能力指標出現偏差時,應立即停機進行磨削。避免刀具鈍化后因刀具拉傷刃口及刃口兩側后角,對刀具造成較深的損傷。這將不可避免地導致齒前緣磨削量增加,刀具壽命縮短。
因此,科學選擇合適的加工參數來確定零件一次刃磨后的加工量,不僅有利于保證批量零件的質量,而且可以保證用額定齒前刃磨削量獲得完整的切割刀片。當前緣精磨條件不具備時,用戶在自己完成粗磨后提交刀具涂層制造商進行精磨。